Worker and manager reviewing a slips, trips and falls risk assessment checklist behind a forklift

So führen Sie eine Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren in der Logistik durch

Sophie Perrin

In allen Branchen gibt es Risiken und Gefahren, doch diese unterscheiden sich je nach Tätigkeitsfeld erheblich. Die Gesundheit und Sicherheit Ihres Teams durch die Durchführung einer Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren in der Logistik an erste Stelle zu setzen, sollte Ihre oberste Priorität sein. Außerdem machen Ausrutsch-, Stolper- und Sturzunfälle 31 % aller dem HSE gemeldeten nicht tödlichen Verletzungen aus

Unabhängig von der Größe oder Art Ihres Logistik-, Post- oder Kurierbetriebs ist die Durchführung einer Risikobewertung unerlässlich, um Ihre Mitarbeitenden zu schützen. Die Risiken zu identifizieren, Objekte, Umgebungen und Fahrzeuge zu bewerten und wirksame Kontrollmaßnahmen zu planen, hilft Ihrem Team, erfolgreich zu arbeiten. 

In diesem Artikel erläutern wir die Bedeutung von Bewertungen und konzentrieren uns auf die fünf wichtigsten Bereiche, die bei der Durchführung einer Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren zu berücksichtigen sind, und geben dabei praktische Tipps von Shoes For Crews. 

 Risikobewertung: der Schlüssel zu intelligenteren und sichereren Arbeitsplätzen

Die Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 verpflichten Arbeitgeber, Risiken (einschließlich Ausrutsch- und Stolpergefahren) zu bewerten und bei Bedarf Maßnahmen zu ihrer Beseitigung zu ergreifen. Zu den wichtigsten Vorteilen einer solchen Risikobewertung gehören die Einsparung von Lager- und Stauraum, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, die Vermeidung von Verletzungen, Kosteneinsparungen, die Förderung des Wohlbefindens der Mitarbeitenden zur Entwicklung einer Sicherheitskultur und die Steigerung der Mitarbeitermotivation sowie eine stärkere Mitarbeiterbindung. 

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren in der Logistik 

1. Risiken identifizieren

Unterteilen Sie jeden Bereich Ihres Logistikstandorts und Ihrer Lieferfahrzeuge und ermitteln Sie mögliche Ausrutsch-, Stolper- oder Sturzgefahren einzeln. Wichtige Risikoindikatoren (KRIs) helfen Ihnen, potenzielle Risiken zu überwachen, sodass Sie als Führungskraft proaktive, vorbeugende Maßnahmen ergreifen können.  

Typische Bereiche, die Sie überprüfen sollten, sind: 

  • Böden, Rampen und Gehwege: Achten Sie auf verschüttete Flüssigkeiten, Verunreinigungen und unebene Oberflächen. 
  • Eingänge: Achten Sie auf nicht ordnungsgemäß befestigte Matten, angesammeltes Regenwasser und im Winter vereiste Stellen. 
  • Verpackungs- und Ladebereiche: Ermitteln Sie Unordnung, instabile Stapel, herumliegende Kabel und Hindernisse. 
  • Treppen und Leitern: Stellen Sie eine ordnungsgemäße Wartung, ausreichende Handläufe und eine sichere Konstruktion sicher. 
  • Lagerboxen, Paletten und Verpackungsmaterialien: Stellen Sie sicher, dass Vorräte, Warenbestände und Regale sicher stehen und niemanden auf dem Boden behindern. 
  • Große Elektrogeräte: Lagern Sie große Geräte wie Staubsauger und Reinigungsgeräte ordnungsgemäß und verstauen Sie Kabel und Zubehör sicher. 
  • Lieferwagen und Lastkraftwagen: Überprüfen Sie die Fahrzeuge auf Schäden oder erforderliche Reparaturen und beurteilen Sie den Zustand der Reifen.

Beginnen Sie Ihre Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren, indem Sie sich einen umfassenden Überblick über Ihren Arbeitsplatz verschaffen und die potenziellen Gefahren bewerten.

2. Potenzielle Risiken bewerten

Sobald Sie die potenziellen Gefahren an Ihrem Arbeitsplatz ermittelt haben, bewerten und klassifizieren Sie sie, indem Sie sich folgende Fragen stellen: 

  • Wie wahrscheinlich ist es, dass das Risiko einen Vorfall verursacht? 
  • Wie schwerwiegend könnte ein Unfall sein, wenn er eintritt? (d. h. leichte oder schwere Verletzung) 
  • Wie viele Mitarbeitende sind gefährdet und wie häufig sind sie der Gefahr ausgesetzt? 

3. Strategien zur Risikominderung entwickeln

Befolgen Sie die Hierarchie der Kontrollmaßnahmen, um die innerhalb und außerhalb Ihrer Logistikanlage ermittelten Risiken zu mindern. 

  • Beseitigung: Beseitigen Sie die Gefahr vollständig 
  • Ersetzung: Ersetzen Sie sie durch eine sicherere Alternative 
  • Technische Maßnahmen: Nehmen Sie bauliche oder technische Änderungen vor, um Mitarbeitende von der Gefahr zu isolieren 
  • Administrative Maßnahmen: Entwickeln und implementieren Sie Änderungen der Arbeitsabläufe, um die Exposition zu verringern 
  • Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Stellen Sie geeignete Schutzkleidung, Schlupf- oder Schnürschuhe und Ausrüstung bereit, um das Risiko zu minimieren. 

 4. Risiken überwachen und überprüfen

Überwachen Sie als Nächstes die von Ihnen eingeführten Kontrollmaßnahmen und überprüfen Sie regelmäßig Ihre Risikobewertung zu Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren oder immer dann, wenn an Ihrem Arbeitsplatz wesentliche Änderungen auftreten. Regelmäßige Reinigungspläne und optimierte Abläufe können dazu beitragen, eine „im Vorbeigehen aufgeräumt“-Kultur zu fördern. Ermutigen Sie die Mitarbeitenden zu kontinuierlichem Feedback, damit neue Gefahren erkannt und Sicherheitsprotokolle im Laufe der Zeit verbessert werden können. 

 5. Ausrutsch-, Stolper- und Sturzunfälle verhindern

Bei Shoes For Crews ist Sicherheit eine unserer vier Säulen. Wir setzen uns dafür ein, Ihre Mitarbeitenden in Logistik und Postwesen von Anfang bis Ende zu schützen. Hier sind einige Möglichkeiten, Arbeitsplatzunfälle zu verhindern, bevor sie passieren: 

1. Ausrutschen

Nicht jedes Verschütten lässt sich verhindern. Wenn Sie jedoch verschüttete Flüssigkeiten umgehend beseitigen und sicherstellen, dass Böden nach der Reinigung vollständig trocknen, verbessern Sie die Bedingungen in Ihrer Anlage. Unsere Schuhmodelle sind außerdem mit unserer rutschhemmenden Technologie ausgestattet, die Ihren Mitarbeitenden hilft, sicher auf den Beinen zu bleiben und sie den ganzen Tag vor nassen Böden zu schützen.

2. Stolpern

Laut HSE werden Stolperunfälle hauptsächlich durch Hindernisse auf Gehwegen verursacht. Die übrigen entstehen möglicherweise durch unebene Oberflächen, schlechte Beleuchtung oder eine ungeeignete Bodengestaltung für die Arbeitsumgebung. Die Behebung dieser Probleme ist oft einfach und kostengünstig. Außerdem muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Mitarbeitenden die richtigen Sicherheitsschuhe mit geeignetem Profil und ausreichender Bodenhaftung tragen, um potenziell schwere Verletzungen zu vermeiden. 

3. Stürze

Das hohe Tempo und die kontinuierlichen Bewegungen in Logistik-, Post- und Kurierberufen setzen Ihre Mitarbeitenden einem Risiko des Ausrutschens und Stürzens aus. Gefährliche Arbeitsbedingungen können die Wahrscheinlichkeit eines Ausrutsch- oder sturzbedingten Unfalls oder einer entsprechenden Verletzung zusätzlich erhöhen. 

Von Lieferfahrern bis zu Mitarbeitenden im Postwesen: Schützen Sie Ihr gesamtes Team mit dieser Checkliste zur Risikobewertung und unseren hochwertigen, langlebigen Schuhen vor Ausrutsch- und Sturzunfällen am Arbeitsplatz. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie unsere verschiedenen Schuhmerkmale Ihrem Team helfen können, Ausrutsch-, Stolper- und Sturzunfälle am Arbeitsplatz zu verhindern, kontaktieren Sie einen unserer Schuhspezialisten. Oder durchsuchen Sie direkt unser gesamtes Sortiment, um weitere Sicherheitsschuhmodelle zu entdecken. 

Schnelle Checkliste zur Risikobewertung von Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren für Führungskräfte 

Verwenden Sie diese praktische Checkliste und beantworten Sie die folgenden Fragen, wenn Sie das nächste Mal eine Risikobewertung in der Logistik durchführen müssen. 

 Checkliste zur Risikobewertung von Ausrutsch-, Stolper- und Sturzgefahren   Ja   Nein 
 1. Befinden sich verschüttete Flüssigkeiten oder Verunreinigungen auf Böden, Rampen oder Gehwegen?     
 2. Fallen Ihnen unebene Oberflächen auf, die korrigiert werden müssen?      
 3. Sind die Matten an den Eingängen befestigt und gibt es nasse oder vereiste Stellen in der Nähe der Türen?     
 4. Sind die Verpackungs- und Ladebereiche frei von Unordnung, herumliegenden Kabeln und Hindernissen?     
 5. Müssen Handläufe an Treppen oder Sprossen an Leitern repariert werden?     
 6. Gibt es Lagerboxen, Paletten oder Verpackungsmaterialien, die ein Hindernis darstellen könnten?     
 7. Sind alle großen Elektrogeräte (z. B. Staubsauger und Reinigungsgeräte) ordnungsgemäß gelagert und alle Kabel gebündelt?     
 8. Gibt es Fahrzeuge, die beschädigt sind oder repariert werden müssen?     
 9. Müssen die Reifen eines Fahrzeugs repariert oder ersetzt werden?     
 10. Wurde seit der letzten Bewertung neue Ausrüstung installiert?     
 11. Müssen die Arbeitsschuhe, Handschuhe oder andere Ausrüstung eines Mitarbeitenden ersetzt werden?     

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