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Técnicas de control de costes para empresas manufactureras

Sophie Perrin

En la fabricación, producir más unidades mientras aumentas simultáneamente la eficiencia es el resultado deseado. El control de costes es el proceso de gestionar y reducir los gastos dentro de una organización para lograr rentabilidad y mejorar la eficiencia. Implica identificar, analizar y controlar los gastos para garantizar que estén alineados con el presupuesto y los objetivos de una instalación. 

Sigue leyendo para conocer cinco técnicas de control de costes que ayudarán a aumentar los beneficios de tu empresa manufacturera y descubrir cómo Shoes For Crews puede apoyarte en este propósito.

Comprender los costes de fabricación

En primer lugar, dedica tiempo a analizar el rendimiento y los costes de fabricación de tu empresa. Mide las posibles oportunidades de control de costes. Considera el impacto que la implementación de técnicas de control de costes podría tener en tus instalaciones de fabricación. 

Cuando se optimizan los costes de fabricación, tu instalación podrá:

  • Mejorar sus resultados
  • Mantenerse competitiva
  • Aumentar la eficiencia
  • Mejorar la toma de decisiones


A su vez, perfeccionar las operaciones y mejorar la productividad también tendrá un efecto indirecto en la prevención de lesiones en el lugar de trabajo. Exploremos estos consejos de control de costes y cómo pueden proteger y salvaguardar a tu equipo.

Manufacturing worker wearing white slip-resistant Wellingtons on smooth surface

5 técnicas de control de costes para implementar en tu empresa manufacturera

1. Fabricación ajustada

La fabricación ajustada es un método que se centra en minimizar los desperdicios dentro de los sistemas de fabricación y, al mismo tiempo, maximizar la productividad. Implementar un sistema de valor, flujo y demanda mediante esta técnica puede ayudar a tu empresa a equilibrar la cadena de suministro. También puede ayudar a controlar los costes y eliminar los desperdicios que podrían derivarse de transportes ineficientes, exceso de inventario, tiempos improductivos y sobreproducción, entre otros.

2. Relaciones con los proveedores

Existen varias formas de controlar el coste de las materias primas y fortalecer las relaciones con tus proveedores. Si esta es un área en la que tu empresa puede ahorrar, habla con tus proveedores y negocia las condiciones contractuales. Cambia a contratos anuales o mantén contratos anuales con los proveedores para tener en cuenta los cambios del mercado.

Si el coste de los materiales de tu instalación concreta fluctúa o cambia periódicamente, busca fuentes alternativas de la misma calidad a mejores precios. Reducir costes en un área de compras podría generar más recursos para ayudar a mejorar la seguridad de tus empleados en las plantas de producción.

3. Inventario justo a tiempo

Gestionar los niveles de inventario puede ayudar a las empresas a controlar los costes y evitar la falta de existencias. Considera cuánto tiempo podrían permanecer los materiales en tu planta esperando a ser utilizados. Adoptar una práctica de entrega justo a tiempo, en la que el inventario llega del proveedor y se traslada directamente a la planta de fabricación, puede eliminar o liberar espacio de almacenamiento adicional. Ten en cuenta que esta práctica está sujeta a cambios del mercado y a las limitaciones logísticas del sector. Examina tu planta de fabricación para comprobar si puedes aplicar cambios similares.

Cuando las operaciones están optimizadas, la producción puede funcionar eficientemente y tus empleados están mejor protegidos frente a posibles peligros o lesiones que puedan sufrir. Esto, a su vez, ayudará a tu equipo a tomar mejores decisiones tanto a corto como a largo plazo.

4. Métodos Kaizen y de estandarización

Kaizen, o las mejoras incrementales continuas a lo largo del tiempo, suele considerarse la base de todos los métodos de producción ajustada. Se centra en eliminar desperdicios, mejorar la productividad y lograr una mejora continua sostenible en actividades y procesos específicos dentro de una organización. Una forma sencilla de resumir el proceso en cuatro pasos simples es planificar, hacer, comprobar y actuar.

La estandarización es el establecimiento de protocolos para guiar la producción de un bien o servicio, basados en el consenso de todas las partes relevantes del sector. Algunas instalaciones pueden necesitar adaptar sus procesos para ajustarlos a operaciones específicas, lo que podría implicar alejarse de las prácticas uniformes. Determina qué método puede ofrecer los mejores resultados para tu empresa analizando y controlando los costes.

5. Controla los costes mediante la formación y la participación de los empleados

En Shoes For Crews, nuestra misión es mantener a salvo a la fuerza laboral y reducir la cantidad de accidentes por resbalones y caídas en todos los sectores, especialmente en el manufacturero. Formar a los empleados para que realicen una tarea correctamente y de forma segura desde el primer momento ayudará enormemente a reducir el riesgo de incidentes en las instalaciones. Animar al personal a informar siempre que detecte cualquier situación que pueda necesitar evaluación o auditoría también fomentará una mayor participación de los empleados.

Las lesiones laborales pueden provocar uno o más días de trabajo perdidos, lo que supone un coste de tiempo y beneficios valiosos para tu empresa. Al invertir en calzado de trabajo duradero y antideslizante, tu personal puede beneficiarse de la protección y estabilidad superiores que ofrece nuestra tecnología

Las técnicas mencionadas en nuestro artículo son solo algunas de las formas en que puedes auditar y analizar eficazmente los costes de fabricación de tu instalación. Reducir los gastos y aumentar la eficiencia significa que una mayor parte de las ventas puede ir directamente a tus resultados. El control de costes complementa tanto las ventas como la producción, ahorrando así a tu empresa manufacturera una cantidad valiosa de dinero a largo plazo.


Nuestra máxima prioridad en Shoes For Crews es ofrecer a los empleados protección frente a los peligros laborales y reducir los costes. Tanto si buscas botas de seguridad sin metal con puntera de composite como EPI (Equipo de Protección Individual) para tu equipo, estamos seguros de que tenemos lo que tus empleados necesitan. Con suelas exteriores superiores antideslizantes, nuestros modelos se adaptan perfectamente a diversos entornos de trabajo, como instalaciones de fabricación y plantas industriales. Descubre las características que tu personal de fabricación necesita para superar sus turnos largos, agotadores e intensos descargando nuestra Guía del Comprador. O habla con uno de nuestros expertos y recibe un par gratuito de zapatos de seguridad de muestra para probarlos en tu instalación.

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