Avec un pourcentage de risque d’accidents du travail 50 % supérieur à la moyenne des activités professionnelles selon Ameli, l’industrie agro-alimentaire est particulièrement exposées aux risques pour la santé des employés.
Les usines alimentaires présentent des défis uniques en matière de santé et de sécurité, et il est crucial d’adopter des mesures préventives adéquates pour protéger vos équipes. Dans cet article, nous chercherons à sensibiliser sur les risques existants et à fournir des conseils pratiques pour les réduire et ainsi donner vie à un environnement de travail sûr à vos collaborateurs, pour leur permettre de travailler l’esprit libéré.
Les risques pour la santé et la sécurité en usine alimentaire
Des dangers physiques dus aux machines industrielles, aux dangers chimiques liés à la manipulation de substances, en passant par ceux biologiques, il est nécessaire d’évaluer tous les risques présents dans le monde de la grande distribution, et en particulier au sein des usines alimentaires, afin de pouvoir les prévenir.
- Risques physiques : souvent équipées de machines et d’équipements industriels nécessaires à la production, au traitement et à l’emballage des aliments, les usines alimentaires peuvent présenter des risques physiques pour vos équipes, avec des éléments comme les lames tranchantes, les pièces mobiles et les équipements mécaniques qui sont parfois la cause de blessures graves en cas de contact accidentel. De plus, les sols des usines alimentaires peuvent devenir glissants en raison des liquides renversés, augmentant ainsi le risque de chute de plain-pied, de glissade et de trébuchement. Enfin, la manipulation de charges lourdes ou instables, ainsi que la station debout prolongée, peuvent également entraîner des troubles musculo-squelettiques, qui ont représenté la cause de plus de 87 % des maladies professionnelles en 2015.
- Risques chimiques : les usines alimentaires utilisent souvent différentes substances chimiques dans leurs processus de production et de nettoyage. Ces produits peuvent présenter des dangers pour la santé des travailleurs s’ils sont manipulés de manière incorrecte ou s’ils entrent en contact avec les aliments. L’exposition à des produits chimiques toxiques, irritants ou corrosifs peut aller jusqu’à causer des brûlures, des allergies cutanées ou des problèmes respiratoires.
- Risques biologiques : avec la manipulation de matières premières et de produits alimentaires, les usines alimentaires représentent souvent un environnement propice à la croissance d’agents biologiques tels que les bactéries, les virus et les moisissures. Les employés peuvent être exposés à des risques d’infections alimentaires ou de maladies transmissibles si des mesures de prévention adéquates ne sont pas mises en place.
En comprenant les risques potentiels liés à la santé et à la sécurité au sein des usines alimentaires, vous serez alors capable de prendre des mesures préventives appropriées pour protéger vos équipes.
Des conseils pour prévenir les risques en usine alimentaire
1. Mettre en œuvre des politiques de santé et sécurité
La mise en place de politiques claires concernant la santé et la sécurité est essentielle pour assurer un environnement de travail sûr en usine alimentaire. Pensez à encourager la création et la diffusion de ces politiques, tout en mettant l’accent sur l’importance de la formation continue des employés. Organisez également des sessions de formation régulières pour sensibiliser le personnel aux pratiques de sécurité appropriées, à l’utilisation correcte des équipements et à l’application des procédures d’urgence pour ainsi prévenir les accidents.
2. Adopter de bonnes pratiques d’hygiène
L’hygiène est d’une importance capitale dans les usines alimentaires pour prévenir les risques de contamination et de propagation de maladies. Le lavage fréquent des mains avec de l’eau chaude et du savon, en particulier avant de manipuler des aliments ou après avoir utilisé des toilettes, est primordial pour respecter les règles d’hygiène. Pensez aussi à promouvoir l’utilisation de produits désinfectants pour les mains lorsque l’accès à l’eau et au savon est limité. Aussi, il est nécessaire de mettre en place des protocoles de nettoyage et de désinfection rigoureux pour les surfaces, les équipements et les outils utilisés dans la transformation alimentaire, en veillant à ce que ceux-ci soient réalisés régulièrement et de manière conforme aux normes d’hygiène recommandées.
3. Gérer les déchets et des substances dangereuses
La gestion appropriée des déchets, des produits chimiques et des substances potentiellement dangereuses est essentielle pour prévenir les risques pour la santé et la sécurité en usine alimentaire. La mise en place de procédures claires de manipulation, de stockage et d’élimination sûre des déchets vous permettra de minimiser les risques d’incidents. Pensez également à former le personnel sur les dangers associés à ces substances et sur les mesures à prendre en cas de fuite ou de déversement.
4. Fournir des équipements de protection individuelle (EPI) à vos équipes
Les équipements de protection individuelle (EPI) jouent un rôle crucial dans la préservation de la santé et de la sécurité des équipes en usine alimentaire. Il est important d’identifier les types d’EPI spécifiques dont vos équipes ont besoin, tels que les gants, les lunettes de protection, les vêtements de protection et les chaussures de travail antidérapantes. En outre, il est nécessaire de mettre l’accent sur l’aspect primordial de l‘entretien régulier des EPI, ainsi que de leur nettoyage et de leur remplacement lorsqu’ils sont endommagés.
Comme vu jusqu’ici, l’importance d’adopter des équipements de protection individuelle adaptés est primordiale pour préserver la santé et la sécurité de vos équipes en usine alimentaire, alors n’hésitez pas à découvrir notre sélection Shoes For Crews de cinq modèles de chaussures de sécurité pour le travail en usine, ou à contacter notre équipe d’experts qui vous accompagnera pour faire le meilleur choix pour vos collaborateurs et ainsi leur permettre de travailler en toute sécurité.
