7 causas frecuentes de accidentes laborales en el entorno industrial

La producción industrial, es decir, la fabricación comercial de bienes materiales en el sistema fabril, conlleva determinados peligros y riesgos de accidentes. En Shoes For Crews nos hemos comprometido con la seguridad de sus empleados y con la reducción de estos riesgos, para garantizar un trabajo saludable y cómodo. Pero ¿cuáles son en realidad las 7 causas más frecuentes de accidentes laborales en la industria? En el siguiente artículo abordamos esta cuestión; siga leyendo para saber más sobre cómo proteger a su personal de la mejor manera posible. 

Factores determinantes de las causas de accidentes

La pregunta principal que debe responderse es: ¿Qué factores influyen en las causas de los aproximadamente 340 millones de accidentes laborales al año? Por lo general, se distingue entre los factores técnica – organización – persona. Las estadísticas ya muestran la importancia del tema. Por este motivo, por ejemplo, la Agencia Federal Alemana de Medio Ambiente encargó un estudio científico. Uno de los resultados del estudio indica que «los factores humanos y organizativos deben considerarse las principales fuentes de riesgo en las industrias» (véase la pág. 9 del estudio). El factor «organización» se refiere aquí principalmente a las decisiones de gestión. Esto incluye, sobre todo, la forma en que se diseña el puesto de trabajo, qué medios de protección se ponen a disposición y la planificación de las correspondientes instrucciones de seguridad. Los factores humanos también representan una proporción extremadamente elevada de las causas de los accidentes laborales, por lo que los examinaremos con más detalle a continuación.

1. Uso incorrecto de máquinas y herramientas

Según el tipo de máquinas y herramientas  utilizadas, las posibles formas de lesiones van desde golpes leves, contusiones y cortes hasta lesiones graves, como amputaciones. Por este motivo, al manejar máquinas es fundamental actuar con la máxima precisión y atención. 

2. Experiencia insuficiente

No solo en el entorno industrial, sino en general, la edad y la experiencia de cada empleado desempeñan un papel muy importante entre las causas de los accidentes laborales. Al igual que en el punto 1, las instrucciones y la formación son, por tanto, esenciales para minimizar los riesgos.

3. Trabajo excesivamente rutinario

Lo contrario de la falta de experiencia ocurre cuando los profesionales cuentan con muchos años de experiencia laboral, pero precisamente por ello, a una edad más avanzada, tienden a afrontar sus tareas diarias con menos atención. La rutina bloquea en parte nuestra capacidad de atención; por eso es importante permitir que los empleados trabajen en distintos departamentos y áreas de la empresa, para proporcionarles cierto grado de variedad.

4. Levantar, transportar y almacenar de forma incorrecta

Levantar objetos de forma incorrecta puede provocar una carga física inadecuada, que a menudo afecta principalmente a la espalda. Como ya hemos descrito en un artículo anterior, al transportar materiales y mercancías pesados deben utilizarse equipos adecuados de transporte y elevación para minimizar los riesgos de accidentes. 

5. Conciencia insuficiente de los riesgos

Ya sea por falta de experiencia profesional, por sobreestimar las propias capacidades o por una instrucción insuficiente en el puesto de trabajo, cuando falta conciencia sobre los riesgos y las normas de seguridad que deben cumplirse, se producirán accidentes. También en este caso, la dirección debe asegurarse de que los empleados reciban todas las instrucciones necesarias y de que estas se actualicen periódicamente.

6. Ignorar las normas

Es posible que las medidas de seguridad de la empresa se hayan aplicado de tal manera que provoquen un retraso desproporcionado en el flujo de trabajo y, por tanto, aumenten la probabilidad de que los empleados las ignoren, especialmente cuando están bajo presión. Por un lado, corresponde al responsable de seguridad armonizar la aplicación de las normas con las necesidades del flujo de trabajo para evitar este riesgo. Por otro, ante una conducta gravemente negligente y la reiterada ignorancia de las medidas de seguridad, pueden ser necesarias medidas disciplinarias.

7. Caídas, resbalones o tropiezos

La causa, con diferencia, más frecuente de los accidentes laborales son las  caídas, los resbalones o los tropiezos, los llamados accidentes SRS. El portal de trabajo y salud de la Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung e.V. (DGUV) recoge, por ejemplo, las siguientes estadísticas:

• 1.000 personas se caen y lesionan en el trabajo cada día, de media, en este país.
• El 45 por ciento de todos los accidentes por caída se producen al caminar sobre superficies planas. A menudo, el suelo está resbaladizo.
• 1/3 de todas las pensiones por accidente debido a una reducción de la capacidad laboral son consecuencia de accidentes SRS.

Por tanto, queda claro en qué ámbitos debe actuar la dirección para proteger la salud de los empleados y garantizar un flujo de trabajo fluido:

• Es necesario organizar formaciones, instrucciones y actualizaciones periódicas sobre el manejo de máquinas y herramientas.
• Dado que los factores humanos solo están bajo el control de la dirección hasta cierto punto, proporcionar equipos de protección individual (EPI) adecuados puede contribuir en gran medida a minimizar las causas de accidentes laborales mencionadas.

En Shoes For Crews nos hemos propuesto no solo apoyarle en este ámbito, sino también hacer más cómoda la vida de sus empleados. Ofrecemos una amplia gama de calzado de trabajo que no solo cumple las normas de seguridad habituales, sino que también hará que sus empleados de la industria se sientan cómodos y puedan confiar en estar bien protegidos y llevar el calzado adecuado.